5 حقائق عن قولبة حقن المعادن

5 حقائق عن قولبة حقن المعادن


يستخدم قولبة حقن المعادن لتصنيع مجموعة متنوعة من المنتجات والأجزاء الصغيرة والمعقدة. كما هو الحال مع عمليات القولبة بالحقن الأخرى ، فإنه ينطوي على حقن مادة ساخنة في قالب لتشكيل كائن جديد مطابق لشكل القالب. في حين أن معظم عمليات القولبة بالحقن الأخرى تستخدم المطاط أو البلاستيك أو غير المعادن المماثلة ، يتم تعريف قولبة حقن المعادن على أنها استخدام مسحوق المعدن كمادة حقن.

1) يتم تسخين الفولاذ إلى 2،552 درجة
لكي يعمل قولبة حقن المعادن ، يجب أولا تسخين المادة المعدنية بدرجة كافية لتسييل المعدن المقابل جزئيا على الأقل. على سبيل المثال ، يتم تسخين الفولاذ عادة إلى 2,552 درجة فهرنهايت ، بالطبع أعلى بقليل من نقطة انصهاره. عندما يتم صهر الفولاذ ، يصبح سائلا يمكن حقنه في تجويف القالب.
2) ينمو السوق بمعدل نمو سنوي مركب قدره 11٪.
وفقا للبيانات ، من عام 2018 إلى عام 2023 ، من المتوقع أن ينمو قولبة حقن المعادن بمعدل نمو سنوي مركب (CAGR) يبلغ 11٪. إذن ، ما الذي يدفع نمو سوق حقن المعادن؟ حسنا ، هذه طريقة فعالة وفعالة للغاية لصنع منتجات ومكونات صغيرة ومعقدة.
3) يجب أن يكون "حقن" الحقن أقل من 100 جرام
في حين أن قولبة حقن المعادن فعالة من حيث التكلفة لتطبيقات الإنتاج ذات الحجم الكبير ، إلا أن هناك بعض القيود على حجم المنتجات والمكونات المستخدمة في التصنيع. على سبيل المثال ، يمكن لشركات التصنيع في كثير من الأحيان استخدام عملية تشغيل المعادن هذه فقط لتصنيع المنتجات وقطع الغيار الصغيرة. وذلك لأن "حقن" الحقن (حقن المعدن المسال في القالب) يقتصر على 100 جرام.
4) تم اختراعه في الخمسينيات من القرن الماضي
لم يكن حتى التسعينيات من القرن العشرين أن اكتسب قولبة حقن المعادن اهتماما واستخداما على نطاق واسع ، ولكن العملية نفسها نشأت في الخمسينيات. في هذا الوقت تقريبا ، نشر العلماء الروس ورقة وصفوا فيها عملية مماثلة ، والفرق الوحيد هو أن عمليتهم تضمنت استخدام السيراميك المسخن بدلا من المعادن. في العقود التالية ، تم استخدام ديناميكيات المعادن كبديل للسيراميك ، مما أدى إلى قولبة حقن المعادن.
5) يمكن أن تصل إلى كثافات تصل إلى 99٪.
تؤثر العديد من العوامل على كثافة المنتج أو الجزء المصبوب باستخدام قولبة حقن المعادن. ومع ذلك ، بالنسبة للمنتجات والمكونات المصنوعة من الفولاذ ، يمكن للعملية تحقيق كثافة تصل إلى 99٪ - أعلى بكثير من عمليات تشغيل المعادن الأخرى. هذا مهم لأن الكثافة تؤثر على قوة ومتانة الأجسام ، وتكون الأجسام ذات الكثافة العالية أقوى وأكثر متانة من الأجسام ذات الكثافة المنخفضة.