金属注射成型工艺的4个主要步骤

金属注射成型工艺的4个主要步骤

金属注射成型工艺的主要步骤

1. 配料

MIM工艺始于原料制备,其中细金属粉末与热塑性塑料和蜡基粘结剂混合。混合物被加热,使粘结剂熔化。材料经过机械混合,直到所有金属粉末颗粒均匀分布在粘结剂中。然后冷却并造粒,形成可用于MIM机器的原料。

2. 注射成型

如果你熟悉塑料注射成型,你就会很容易理解MIM的工作原理。首先,将原料放入MIM机器中,加热并在高压下注入模具型腔。然后让“生坯”冷却并从模具中取出,以便重复该过程。

3. 脱脂

零件现在可以进入脱脂或去除粘结剂的阶段。大部分脱脂在烧结前进行,只留下足够的粘结剂以便将零件送入炉中。脱脂后,零件将呈半多孔状态,这使得剩余的粘结剂在烧结过程中能够逸出。

4. 烧结

在烧结过程中,将棕色坯件装入高温、气氛控制的烧结炉中,缓慢加热以蒸发剩余的粘结剂。一旦所有粘结剂释放完毕,组件被加热,收缩并转变为致密的固体。