Er is een probleem met cnc-precisiebewerking, deze stappen kunnen worden gebruikt om de oorzaak te achterhalen

Problemen metCNC-precisiebewerking
1. De grootte van het werkstuk is nauwkeurig en de oppervlakteafwerking is slecht
Oorzaken van storing: De gereedschapspunt is beschadigd en niet scherp; de gereedschapsmachine resoneert en de plaatsing is niet stabiel; de werktuigmachine heeft een kruipfenomeen; De verwerkingstechnologie is niet goed.

Oplossing: Als het gereedschap versleten of beschadigd is, het is niet scherp, slijp het gereedschap dan opnieuw of kies een beter gereedschap om het gereedschap opnieuw te kalibreren; als de werktuigmachine resoneert of als de plaatsing niet stabiel is, pas dan het niveau aan, leg de fundering en bevestig deze soepel; De reden voor het kruipen van de machine is slepen. De geleiderails van de plaat zijn ernstig versleten en de schroefkogels zijn versleten of los. De werktuigmachine moet op tijd worden onderhouden en gesmeerd om wrijving te verminderen. Selecteer het koelmiddel dat geschikt is voor de bewerking van het werkstuk. Wanneer het kan voldoen aan de verwerkingsvereisten van andere processen, probeer dan een hogere te kiezen. Spindel snelheid.

2. Het werkstuk produceert het fenomeen van conische grootte kop
De oorzaak van de storing: het niveau van de gereedschapsmachine is niet goed afgesteld, de ene is hoog en de andere is laag, wat resulteert in een onstabiele plaatsing; bij het draaien van de lange as is het bijdragemateriaal relatief hard en eet het gereedschap het mes diep, wat resulteert in het fenomeen van meegeven van het mes; De vingerhoed van de losse kop is niet concentrisch met de spindel.

Oplossing: Gebruik een waterpas om het waterpas van de werktuigmachine aan te passen, leg een stevige basis en bevestig de werktuigmachine om de taaiheid te verbeteren; kies een redelijk proces en de juiste snijvoeding om de kracht op het gereedschap te vermijden; Pas de losse kop aan.

3. Het faselampje van de driver is normaal, maar de grootte van het bewerkte werkstuk is soms groot of klein.
Oorzaken van storingen: De langdurige werking van de slede van de gereedschapsmachine leidt tot slijtage van de schroef en het lager; de herhaalde positioneringsnauwkeurigheid van de gereedschapshouder wijkt af bij langdurig gebruik; De slede kan elke keer nauwkeurig terugkeren naar het beginpunt van de bewerking, maar de grootte van het bewerkte werkstuk verandert nog steeds. Dit fenomeen wordt over het algemeen veroorzaakt door de hoofdas. De snelle rotatie van de hoofdas veroorzaakt ernstige lagerslijtage, wat resulteert in veranderingen in de bewerkingsafmetingen.

Oplossing: gebruik de meetklok tegen de onderkant van de gereedschapshouder en bewerk tegelijkertijd een programma met een vaste cyclus door het systeem, controleer de herhaalbaarheid van de slede, pas de schroefspeling aan en vervang het lager; gebruik de meetklok om de herhaalbaarheid van de gereedschapshouder te controleren, de machine af te stellen of de gereedschapshouder te vervangen; Gebruik de meetklok om te controleren of het werkstuk nauwkeurig wordt teruggebracht naar het startpunt van het programma, repareer indien mogelijk de spil en vervang het lager.