suntikan logam|Ciri-ciri proses pengacuan suntikan logam (MIM)

1. Tahap kebebasan yang tinggi dalam bentuk geometri bahagian-bahagian. Ia boleh menghasilkan bahagian logam dengan bentuk yang kompleks pada satu masa sama seperti produk plastik, dan setiap bahagian mempunyai ketumpatan seragam dan ketepatan dimensi yang tinggi. Ia sesuai untuk pembuatan bentuk geometri yang kompleks, ketepatan dan keperluan khas. Bahagian kecil (0.05g-200g);
2. Fleksibiliti pengaloian adalah baik, dan kos pembuatan boleh dikurangkan untuk bahan yang terlalu keras, terlalu rapuh, dan sukar untuk dipotong atau bahagian dengan pengasingan atau pencemaran semasa pemutus bahan mentah;
3. Kualiti produk stabil, prestasinya boleh dipercayai, ketumpatan relatif produk boleh mencapai 92-98%, kekuatan produk, kekerasan, pemanjangan dan sifat mekanikal lain adalah tinggi, rintangan haus yang baik, rintangan keletihan, dan organisasi seragam. Karburasi, pelindapkejutan, pembajaan dan rawatan lain boleh dijalankan;
4. Kos produk rendah, kemasannya baik, dan ketepatannya tinggi (±0.3% ~ ±0.1%), toleransi biasa ialah ±0.05mm, dan secara amnya tiada pemprosesan seterusnya diperlukan;
5. Kadar penggunaan bahan mentah adalah tinggi, kecekapan pengeluaran adalah tinggi, automasi pengeluaran adalah tinggi, prosesnya adalah mudah, dan ia boleh dihasilkan secara berterusan dalam kuantiti yang banyak dan pada skala besar.