Firma przeszła certyfikację ISO9001:2015 i została doceniona przez wielu klientów za doskonałą jakość.
Firma zaangażowała się w rozwój, optymalizację i doskonalenie technologii produkcji i uzyskała dziesięć certyfikatów patentowych.
Firma posiada wtryskarki, centra obróbcze CNC, precyzyjne tokarki CNC, a także pozłacane i posrebrzane linie produkcyjne.
Firma stale się doskonali, aby zapewnić interesy klientów i w pełni zaspokoić ich potrzeby produktowe.
Założona w 2005 roku firma WinWay to przedsiębiorstwo z siedzibą w Hongkongu, które znajduje się w mieście Changan w mieście Dongguan.
WinWay koncentruje się na dostarczaniu precyzyjnej obróbki skrawaniem, precyzyjnego oprzyrządowania, pokrywy do wytrawiania, precyzyjnego sprzętu, precyzyjnej mechaniki, wtrysku metalu, precyzyjnego metalu, precyzji CNC, precyzyjnego galwanizowania, części CNC, części komunikacji optycznej i precyzyjnych części medycznych, usług produkcyjnych o wysokiej mieszance / małej objętości i o niskiej mieszance / dużej objętości.
W przemyśle przetwórczym, zwłaszcza w precyzyjnej obróbce części CNC, należy zwrócić uwagę na precyzję, która jest podstawowym wymogiem.
1. Sterowanie wieloosiowe i wieloosiowe połączenie: najczęściej stosowanymi centrami obróbczymi są trójosiowe układy zawieszenia. Zwiększając kąt wychylenia i zwiększając współrzędne obrotu, może tworzyć czteroosiowy układ zawieszenia, pięcioosiowy układ zawieszenia, siedmioosiowy układ zawieszenia, a nawet więcej osiowych układów zawieszenia. centrum.
2. Obrabiarki równoległe: Funkcje powszechnie używanych centrów obróbczych są stosunkowo stałe. Pionowe centra obróbcze, poziome centra obróbcze lub centra obróbcze, centra tokarskie itp. są połączone w system obróbki, który zwiększa zakres obróbki i zdolność przetwarzania obrabiarki.
Komponenty, części i gotowe trwałe produkty, które zostały zaprojektowane tak, aby zachować wyjątkowo wąskie marginesy tolerancji i wysoki stopień trwałości, są niezbędnymi i powszechnymi czynnikami napędzającymi wykorzystanie precyzyjnej obróbki. Na przykład części, które muszą ze sobą współpracować jako część maszyny, mogą wymagać zawsze wyrównania w określonym marginesie od 0,01 mm do 0,05 mm. Precyzyjna inżynieria i obróbka skrawaniem pomagają zapewnić, że części te mogą być nie tylko precyzyjnie wykonane, ale mogą być produkowane z tym poziomem dokładności za każdym razem.
Precyzyjna obróbka skrawaniem to proces subtraktywny, w którym niestandardowe oprogramowanie, narzędzia inżynieryjne i etapy procesu są wykorzystywane z surowcami, takimi jak plastik, ceramika, metal lub kompozyty, w celu stworzenia pożądanych, drobno opisanych produktów. Precyzyjna obróbka skrawaniem często odbywa się zgodnie z instrukcjami podanymi przez programy do projektowania wspomaganego komputerowo (CAD) i komputerowego wspomagania produkcji (CAM). Te programy i plany zwiększają zdolność do spełniania wąskich tolerancji. Podczas gdy większość projektów kończy się jako projekty inżynieryjne i wspomagane komputerowo, wiele z nich zaczyna się od ręcznie rysowanych szkiców w początkowych fazach.
Precyzyjna obróbka skrawaniem może być stosowana z wieloma surowcami wyjściowymi, w tym (między innymi) tworzywem sztucznym, ceramiką, metalem, kompozytami, stalą, brązem, grafitem i szkłem. W celu wykonania precyzyjnych cięć i skomplikowanego usuwania surowca można zastosować kombinację narzędzi. Narzędzia te różnią się w zależności od surowca. Często używane narzędzia to frezarki, tokarki, elektryczna maszyna wyładowcza (aka. EDM), piły i szlifierki. Najczęściej używanym sprzętem produkcyjnym są ciężkie maszyny sterowane komputerowo, które są projektowane i wykorzystywane do usuwania materiału podłoża, tworzenia drobnoziarnistych komponentów i części. W niektórych przypadkach nawet szybka robotyka i procesy fotochemiczne mogą być wykorzystane do osiągnięcia pożądanego rezultatu dla produktu końcowego.
Zapewniamy {słowo kluczowe}, Wszyscy wiedzą, że olej do tłoczenia musi być używany do obróbki tłoczenia metali, a wybór oleju do tłoczenia jest również bardzo ważny, co jest związane z technologią przetwarzania, jakością części do tłoczenia metali
{słowo kluczowe}. Ponieważ warstwa poszycia ma określoną grubość, po obróbce powierzchni części nieuchronnie spowoduje to zmianę rozmiaru części.
{słowo kluczowe}. Cięcie to rodzaj precyzyjnej obróbki węglika spiekanego. Cięcie jest jedną z powszechnie stosowanych metod cięcia prętów, płyt i drutów ze stopów twardych.