الأجزاء الطبية الدقيقة

بادئ ذي بدء ، تتم معالجة الأجزاء الصغيرة من هذا النوع من الأجزاء الطبية الدقيقة في الغالب على دفعات صغيرة وأصناف متعددة ، والمواد بشكل عام عبارة عن مواد شريطية. لذلك ، فإن مخرطة قضيب التغذية الأوتوماتيكية CNC هي الخيار الأول للأدوات ، ومن الأفضل أن يكون لديك مغزلان رئيسيان ومغزل إضافي. —— لأن عمود الدوران الرئيسي لا يزال بحاجة إلى إرسال الأجزاء غير المكتملة إلى عمود الدوران الفرعي لمواصلة المعالجة.
ثانيا ، نظرا لأن الأجزاء ذات شكل غير منتظم وأجزاء ذات شكل خاص ، فلا يكفي الاعتماد على معالجة الدوران الدوراني. لذلك ، هناك المزيد من العمليات لتغيير أداة الطحن. لذلك ، يصبح مركز المعالجة العمودي برأس الطحن القادر على تأرجح المحور B مخرطة CNC مكمل الحرفية.
أخيرا ، نظرا للإكمال التلقائي لمعالجة الأجزاء ، والمعروفة باسم المعالجة السداسية الجوانب ، فإن التثبيت الثاني للأجزاء سيصبح بشكل طبيعي مفتاح المعالجة.

منتجات معالجة المعادن المستخدمة في المجال الطبي لها متطلبات عالية نسبيا من حيث النظافة / مقاومة التآكل / القوة الميكانيكية / سهولة الصيانة.
يشير ما يسمى بمعالجة الصفائح المعدنية الدقيقة إلى الأجزاء المعدنية المصنوعة من الصفائح المعدنية الرقيقة جدا بسمك حوالي 3 باستخدام مزيج من القوالب والتركيبات العامة ، والتي تتطلب جدا نطاقات خطأ الأبعاد الصارمة ودقة المعالجة. بالإضافة إلى ذلك ، عادة ما يتطلب هذا النوع من الآلات الدقيقة انحناءات متعددة لتشكيل شكل أكثر تعقيدا ، لذلك يلزم تصنيع أكثر دقة ودقة.

يتضمن محتوى المعالجة بشكل عام الروابط التالية: 1. التصميم / تطوير سطح الصفائح المعدنية. 2. معالجة فارغة. 3. الانحناء معالجة الجبهة. 4. معالجة الانحناء. 5. معالجة اللحام. 6. معالجة التلميع. 7. طلاء الذهب / الطلاء المعالجة السطحية والمعالجة. 8 ، تشديد المسمار والتجميع الأخرى ؛ 9 ، التفتيش قبل الشحن.

طريقة الفرز المركزية للأداة. تتمثل هذه الطريقة في تقسيم العملية وفقا للأداة المستخدمة ، واستخدام نفس الأداة لمعالجة جميع الأجزاء التي يمكن إكمالها على الجزء. من أجل تقليل وقت تغيير الأداة ، وضغط وقت الخمول ، وتقليل أخطاء تحديد المواقع غير الضرورية ، يمكن تشكيل الأجزاء وفقا لطريقة تركيز الأداة ، أي في واحد لقط ، استخدم أداة واحدة لمعالجة جميع الأجزاء الممكنة قدر الإمكان ، ثم قم بتغيير سكين آخر لمعالجة الأجزاء الأخرى. يمكن أن يؤدي ذلك إلى تقليل عدد تغييرات الأداة وتقليل وقت الخمول وتقليل أخطاء تحديد المواقع غير الضرورية.